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  • 供应YD-22型液压线路捣固机技术参数(已被查看111次)
  • 发布时间:2019/8/20 9:06:20
  • 有 效 期:长期
  • 所 在 地:山东 济宁
  • 价格说明:详谈
  • 产品数量:详谈
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济宁市铁翔机械设备有限公司是铁路铺轨工装生产厂家,机器人公司,主营内燃捣固镐、软轴捣固机、直动式捣固镐以及铁路工务器材的生产和销售,是最专业的机械制造公司.

一、适用范围:

YD—22型液压捣固机,是我厂广集国内外用户对捣固机的使用经验,采用新材质、新技术研制出的更新换代产品。其基本结构和原理仍然保留了老式捣固机的优点,即双导柱框架、单缸升降方式。同时通过加大镐掌下插深度,并采用增加导柱行程限位装置等方法,使其既可在国内Ⅱ型、Ⅲ型混凝土轨枕线路上进行捣固作业、也可在国外各种混凝土轨枕和钢枕线路上进行捣固作业。
主要技术性能高于老式捣固机。该机即适用于不同型号钢轨及混凝土轨枕线路大、中修清筛作业后的捣固作业;又适用于新建线路道床石碴的捣固作业。该机性能优越,结构合理,安全可靠,作业效率高,完全满足了铁路道碴捣固作业的需要。

 

二、主要技术参数:

 额定功率:

 5.5 kW

 转  数:

 2880转/分

 电  压:

 380V( 50Hz)

 液压系统工作压力:

 5~6MPa

 震动频率:

 60~67Hz

 激振力:

 22kN

 最大下插力:

 16kN

 夹实力:

 6.5kN×2

 下插深度:

 110mm±10mm(轨枕底面以下)

 生产效率:

 ≥260根/(组·小时)

 主机净重:

 350kg

 外形尺寸:

 1300mm×750mm×1600mm

 作业形式:

 (1)单侧下道二台为一组,适用复线或单线路肩较宽地段。
 (2)双侧下道二台为一组,适用单线路肩较窄地段。

 走行架轨距 :

 1435mm(特殊需要提货要说明)

 

 

三、基本结构与工作原理:

工作原理:YD—22型液压捣固机是以电动机为动力,通过三角带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动的偏心体由于离心力作用,产生激振力,而油泵输出的高压油通过换向阀进入升降油缸、夹实油缸,从而驱动各执行部件,实现夹轨、下插、夹实等捣固作业功能。

基本结构:

1横梁、2升降油缸、3换向阀操纵手柄、4多路换向阀、5油箱、6振动架、7捣板、8夹轨钳、9安全销、10底架、11发动机、12手压油泵、13夹实油缸、14同步杆、15大插销

 

四、作业前的准备工作:

1、检查捣固机各部是否完整,连接是否牢固,各部表面应将油污锈蚀擦拭干净,紧固螺钉应拧紧。

2、检查油箱液压油,油面不得低于油窗孔中心。液压油应根据使用季节和本地温度选择(一般夏季选用40号或30号,冬季选用20号为宜)。

3、按钢轨型号调整夹钳开口大小(出厂前按60kg/m轨调好)

4、开机运转,判断是否运转正常,若有不正常现象,立即关机检查,故障消除后重新开机空运转,运转时间不小于20分钟。

5、在运转过程中,搬动操纵阀,检查升降缸和夹实缸动作是否灵活,并使升降缸和夹实缸单独或同时多次全行程往返运动,验证动作是否无误。并验证手柄搬到降位时,油箱能否靠自重下降。

6、检查各液压件是否有漏油现象。

7、关掉动力源,齿轮泵停止工作。用手压泵操作,升降缸和夹实缸动作自如,与使用动力源一样。

8、检查镐板紧固螺钉是否松动。

9、电动机驱动的捣固机,接通电源后检查是否漏电;并核查旋转方向是否正确。(正确旋转方向应为面对电机主轴,主轴逆时针旋转,即与箭头指示方向相同)。

五、操作规程:

1、操纵者经训练熟悉本机性能后,考试合格方可操纵本捣固机上道作业。

2、电动机驱动的捣固机,操纵者要备有绝缘防护用品。

3、将走行架放在线路上,走行轮要对正两根钢轨,将升降缸提到最上端的两台捣固机依次推到放平的走行架上,分别对准位置,将前后大插销插入定位孔内,再将下道架折起,把下道架上的支承挂勾与走行架的勾环勾住。作业中,操纵者最好面向来车方向。

4、接通电源并搬动组合开关,运转正常后即可开始捣固作业。

5、作业时,先将镐掌张到最大位置,开始下插,下插时要注意卡轨钳必须随着下插深度增加而自动卡住轨头,下插时不能用力过猛,以防抬高线路。遇到不能一次下插到要求深度时,可采取“搓着下”的方法,即下插过程中开动夹实缸,使镐掌产生适量的水平往复运动拨石碴,便于下插。

7、达到下插深度要求后,开动夹实缸,使两对震动着的镐掌将石碴向枕底夹紧,在震动力和夹紧力共同作用下,石碴受到了压紧和震实,达到捣固的目的。根据线路情况,镐掌插入道床后,只需张夹1~3次。

8、完成夹紧石碴后,在张开镐掌的同时扳动换向阀的升降阀杆,使机器升到最高位置,向前推动捣固机到下一枕木的捣固位置,继续捣固作业。

9、在使用过程中,操纵者应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操作者应密切配合,力求动作协调一致。

10、捣固时,应避开防爬器,轨距杆,支承木等障碍物。

11、作业中,如出现捣镐提升后夹轨钳仍紧咬钢轨时,可用手泵压杆(铣有缺口的一端),把安全销拔出,钳口便可完全松开。

12、捣固作业发生故障时,应用手压泵急速提镐下道进行处理,严禁在线路上停机排除故障。

 

六、下道和存放:

作业中待避列车和每日工作结束时,应按下述程序进行下道。

1、提升捣镐至最高点。

2、摘下支撑挂勾放下下道架,使下道架平稳。

3、把捣固机推到下道架末端,搬动操纵手柄,将捣镐降至最下端。

4、折起走行架。

5、曲线半径小于800米,超高大于125毫米,遇超限货物列车通过时,应把走行架摘下。

6、人员站在列车前进方向和捣固机之间躲避。

7、工作结束,摘下走行架放在路肩上,进行日常保养,罩上防雨罩并捆扎牢固。并对捣固机采取防溜措施。

 

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