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  • 供应J3412型倾转式重力铸造机(已被查看3241次)
  • 发布时间:2014/11/22 9:17:09
  • 有 效 期:长期
  • 所 在 地:山东 济南
  • 价格说明:详谈
  • 产品数量:详谈
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  • 详细说明
 J3412型倾转式重力铸造机采用伺服电机驱动,通过传动机构使机架在120度的范围内平稳可变速转动,实现金属液的变速倾转浇注。开合型及抽芯机构采用液压驱动,动作平稳可靠。该机适合于复杂铝合金铸件的批量生产。

一、机器主要结构和特点

1.主机

1.1开、合型机构:由静模板、动模板、上模板、导向套及导向杆等部分组成,上顶出机构固定在动模板上部,下顶出机构固定在静模板下部,电气分线盒和液压阀块等都分别固定于静模板下部;

1.2倾转机构:采用伺服电机驱动主机进行旋转运动,倾转范围-30°~90°;并配置翻转安全机构,确保设备安全运行;

1.3左右抽芯机构:由油缸、导向杆及抽芯联板组成,固定在左右悬臂支撑内;

1.4上顶出机构:固定于动模板上部两边,由上顶出油缸、上顶出板等部分组成,用于铸件的脱模;

1.5下顶出机构:固定于静模板下部中间,由下顶出油缸、下顶出板、导向杆等部分组成,用于顶出铸件;

1.6模具锁紧机构:由锁紧螺杆、支架座、锁紧钩等部分组成,分上下模各两组,分别用于锁紧上、下两半模具;

1.7安全锁紧机构:用于动模板上升到最上位置时的锁紧,确保操作者的人身安全。

1.8底座:是由钢板及各类型钢焊接而成的长方形框架,主要起支撑作用,设备的主机等部分通过转轴安装在底座上。电气分线盒和液压过渡块、支架等都分别固定于底座上。

2.液压系统

2.1 采用恒压变量轴向柱塞泵,保证系统恒压、流量自动调节,节约能源;

2.2 采用液压节流技术,开合型、抽芯及顶出机构的运行速度平稳且手动可调;

2.3 在开合型的阀板上安装液压锁,防止在直立位时,合型缸意外落下,确保操作人员的安全;

2.4 液压站具有油温超限、回油滤油器堵塞等故障报警功能,确保液压系统在正常工作状态下运行;

2.5 液压系统不应有渗漏,运行应平稳,冷却系统应保证设备在连续运转过程  中油温不超过55℃(具有合格的冷却水)。

3. 模具冷却系统

3 .1气冷却系统:配置4路气冷回路,每路气压均可调(0.1~0.5Mpa)冷却动作有自动和手动功能,并可在触摸屏上设定、修改;

3 .2水冷却系统:配备10路水冷却回路,可进行时间方式的冷却自动控制;冷却时间参数可在人机界面上设定、修改。配置独立的非循环式水冷泵站,水位可自动控制,水冷控制有自动和手动两种方式。

二、电气控制系统

1.电气控制系统由PLC及触摸屏两部分组成,完成机器的动作及倾转速度的控制.本系统具有故障诊断报警、互锁停机、人机对话、输入或调整并显示工艺参数。并能设定不同的倾转角度和倾转速度;

2.在设备正面设置安全光幕保护器,防止人体在设备动作时进入,确保操作者的安全;

3.控制系统配备四路模温测量回路,并具有超温报警功能;

4.控制系统由PLC、空气开关、接触器、按钮、指示灯及限位开关等组成,完成主机的点动控制、手动控制及自动控制;

5.控制系统具有完善的过热、过载等安全保护措施及动作互锁功能;

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